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工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。冷凝水经过软化和除盐处理，很纯净，并且有一定的余压。它拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20 ~ 30%左右,某些设备可高达40%。 一、产品概述： 工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。冷凝水经过软化和除盐处理，很纯净，并且有一定的余压。它拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20~30%左右,某些设备可高达40%。 因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或作为其他能源再利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约30~40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时导致锅炉烟气排放的减少,保护了环境。如果把节约能源放在 位，冷凝水回收装置是保证工厂效率和产品质量的关键。

一个完整的凝结水回收系统通常由以下产品构成： 一、凝结水回收机组（电动型凝结水回收装置） 二、疏水自动加压器（汽动型凝结水回收装置） 三、疏水阀 四、凝结水共网器 五、凝结水爬高器 六、闪蒸罐 七、凝结水低压输送器 八、凝结水精处理装置 一凝结水回收机组（电动型凝结水回收装置） 1自动调压装置 该装置将设备和工艺分开，用阀保证设备结构，用调压装置确保生产工艺的系统，在集水容器内增设了自动调压装置，利用多级水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器内的二次凝结，是闪蒸回收的重要节能措施，并且二次汽向水面施压，确保水泵防气蚀必须的正压水头，形成闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈。

一.概况 蒸汽供热系统，包括蒸汽供水系统和凝结水回收系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键主要取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能充分利用凝结水的热量以及系统运行是否稳定可靠。 传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过 锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝 结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。 为解决这个问题，公司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液?液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的 “高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。